Úvod

Die Kreislaufwirtschaft der Mineralwolle

Unsere Lösung ermöglicht es Ihnen, 100% der bei der Produktion von Mineralwolle erzeugten Abfälle wiederzuverwerten. Die EcolBriq®-Technologie ermöglicht es, Bauxit-Unterkorn sowie alle Produktionsabfälle zu brikettieren.

wiederverwertbarer abfall

EcolBriq®

Vollwertiger Ersatz von Bauxit und Basalt durch Abfälle und Nebenprodukte

Rohstoffe
bis zu45%
der Primärrohstoffe ersetzt
Rohstoffe
Produktion
bis zu100%
Produktionsabfälle
werden recycelt
Produktion
Produkte
 CO2
Reduzierung
des CO2-Fußabdrucks
Produkte
EcolBriq®
bis zu70%
der EcolBriq®
macht Abfall aus
EcolBriq®
Produktionsabfälle
 0€ 
Deponiegebühren
Produktionsabfälle

Profit aus Abfall

Wir brikettieren die Abfälle aus Ihren Produktionsprozessen, um einen Teil des Einsatzmaterials in Ihrer Ofenanlage zu ersetzen. Die EcolBriq® kann verschiedene Arten von Mineralwolle (einschließlich zweiter Qualität) sowie Zuschlagstoffe, Hochofenschlacke, Bauxit, Basalt, Koks und andere Materialien beinhalten.

Vorteile

  • Hochwertiges Ausgangsmaterial
  • Verringerter Verbrauch von Bauxit und anderen Rohstoffen
  • CO2-Reduzierung
  • Vollständige Verwertung von Produktionsabfällen
  • Staubreduzierung

Umsetzung eines abfallfreien Betriebs

Diese EcolBriq®-Variante, die dank unserer eigenen Forschung und Entwicklung zustande kam, ermöglicht die Widerverwertung von 100% der bei der Produktion von Mineralwolle erzeugten Abfälle. Ursprünglich wurde Mineralwolle aus natürlichen Rohstoffen hergestellt und der dabei entstandene Abfall deponiert.
70%
der EcolBriq® besteht aus
Mineralwolle, Hochofenschlacke und Bauxit- oder Basalt-Unterkorn.
30k
t/Jahr
Produktionabfall
jährlich müssen nicht deponiert werden
1000
Lastwagen
jährlich müssen nicht für Transport eingesetzt werden
300k
t
Material
werden seit 2003 recycelt

EcolBriq® nach Mass

Wir kalibrieren unsere EcolBriq®-Briketts nach Ihren Anforderungen, um sie an die verfügbaren Abfälle, den Ofentyp und das Einsatzmaterial anzupassen.
EcolBriq® verbessert dank ihrer Qualität die Durchlässigkeit und den Betrieb Ihres Ofens.

Vorteile

  • Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zur Schmelzbarkeit
  • Niedrige Ofenfilterbelastung
  • Niedriger Bindemittel- und Zusatzstoffgehalt
  • Abfallfreier Betrieb
  • Recycling von Staub und stückigem Abfall
  • Recycling aller Arten von Mineralwolle

Unsere zufriedenen Kunden

Ihre eigene Produktionslinie

Abfall wird zu einem hochwertigen Rohstoff, ohne Ihre Anlage zu verlassen.Ihre Abfälle verarbeiten wir nicht nur in unserer Hauptanlage, sondern können Ihre Anlage auch mit „maßgeschneiderten“ EcolBriq®-Lösungen ausstatten. Wir weisen Sie in den gesamten Prozess und all unser Know-how ein und richten für Sie eine eigene Produktionslinie ein.

Vorteile

  • Vollautomatische Linie
  • Verarbeitung verschiedener Abfallarten auf einer Produktionslinie möglich
  • Kein Transport
  • Jährliche Produktionskapazität: bis zu 100 kt

Ihre eigene EcolBriq® innerhalb von 3 Monaten

2.
Woche
Analyse

Wir entnehmen eine Probe von etwa 100 kg bis 1 Tonne Ihres Materials für erste Tests und Experimente und suchen nach optimalen Produktionsverfahren.

5.
Woche
Erste Proben

Wir entwickeln eine maßgeschneiderte EcolBriq®-Lösung für Sie. In der Regel bedeutet das etwa 5 verschiedene Arten von Briketts für jede geplante Produktionscharge.

10.
Woche
Testen

Wir testen erste Muster in Ihrer Anlage und verfeinern die Lösung entsprechend Ihren Bedürfnissen.

11.
Woche
Entwurf Ihrer Produktionslinie

Wir entwerfen eine Produktionslinie, die auf Ihren Betrieb.

16.
Woche
Beginn der Herstellung Ihrer Produktionslinie

Wir stellen die ersten Teile Ihrer automatischen Produktionslinie her.

16.–50.
Woche
Ihre Produktionslinie wird installiert

Am Ende des Zeitraums ist Ihre Produktionslinie errichtet und startbereit.

53.
Woche
Massenproduktion

Beginn der eigentlichen Produktion Ihrer eigenen EcolBriq® auf Ihrer eigenen Linie

2.
Woche
Analyse

Wir entnehmen eine Probe von etwa 100 kg bis 1 Tonne Ihres Materials für erste Tests und Experimente und suchen nach optimalen Produktionsverfahren.

5.
Woche
Erste Proben

Wir entwickeln eine maßgeschneiderte EcolBriq®-Lösung für Sie. In der Regel bedeutet das etwa 5 verschiedene Arten von Briketts für jede geplante Produktionscharge.

10.
Woche
Testen

Wir testen erste Muster in Ihrer Anlage und verfeinern die Lösung entsprechend Ihren Bedürfnissen.

15.
Woche
Endprodukt einsatzbereit

Wir beginnen mit der Massenproduktion der Briketts, die nach Ihren Anforderungen in unserer Produktionslinie hergestellt werden.

Ihr erster Schritt zum abfallfreien Betrieb

Teilen Sie uns die Zusammensetzung Ihres Abfalls mit.

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